Test výkonu filtračnej vložky hydraulického oleja je viacrozmerný, štandardizovaný a systematický inžiniersky projekt. Jadro spočíva v kvantifikácii jeho čistiacej schopnosti hydraulického oleja a jeho vlastnej spoľahlivosti.
1. Filtračný výkon: Meranie "čistiacej schopnosti"
Toto je najzákladnejší test, ktorý simuluje celý proces od nového použitia až po upchatie filtračnej vložky.
Presnosť a účinnosť filtrácie: Zvyčajne sa vyjadruje pomerom filtrácie (hodnota). Napríklad ₅=200 znamená, že počet kontaminantov v smere toku je 200-krát väčší ako v smere toku a účinnosť filtrácie je 99,5 %. Vyššia hodnota znamená čistejší olej.
Nesedimentačná kapacita: Celkové množstvo škodlivín, ktoré dokáže filtračný prvok zachytiť pred zanesením (gramy). Za predpokladu zabezpečenia presnosti filtrovania platí, že čím vyššia je nesedimentačná kapacita, tým dlhšia je životnosť filtračného prvku.
Charakteristiky tlakového rozdielu: Tlaková strata spôsobená čistým olejom prechádzajúcim cez filtračný prvok (počiatočný tlakový rozdiel) a zmena tlakového rozdielu pri upchávaní. Čím menší je počiatočný tlakový rozdiel, tým vyššia je účinnosť systému; krivka rastu tlakového rozdielu môže predpovedať životnosť filtračného prvku.
2. Štrukturálna integrita: Meranie "spoľahlivosti"
Testovanie fyzickej pevnosti filtračného prvku pod tlakom a nárazom.
Tlak odolnosti proti pretrhnutiu: Overenie maximálneho tlaku, ktorý štruktúra filtračného prvku vydrží bez porušenia. Týka sa to bezpečnosti systému.
Odolnosť proti únave: Simulácia kolísania tlaku v systéme na overenie, či filtračný prvok vydrží milióny tlakových cyklov. Porucha tejto položky môže ľahko viesť k únavovému roztrhnutiu filtračného materiálu a náhlej kontaminácii.
Test bublinového bodu: Meraním tlaku, pri ktorom plyn preniká do filtračného materiálu, nepriamo overuje maximálnu veľkosť pórov a celistvosť filtračného materiálu.
3. Prispôsobivosť materiálu a prostredia: Meranie „trvanlivosti“
Materiálová kompatibilita: Zabezpečuje, že materiál filtračnej vložky nebude vystavený nadmernému napučiavaniu, zmäknutiu alebo rozkladu po dlhodobom-kontakte s rôznymi hydraulickými olejmi.
Výkon pri vysokých a nízkych teplotách: Testovanie výkonu, tesnení a štruktúry filtračného prvku pri extrémne vysokých/nízkych teplotách, aby sa zabezpečila stabilita.
Koncové zaťaženie: Overenie, či filtračný prvok odolá axiálnej sile spôsobenej inštaláciou a tlakovým rázom, aby sa zabránilo zrúteniu konštrukcie. Dôležité technické normy
Vyššie uvedené testy sa musia vykonať v súlade s jednotnými normami, aby sa zabezpečili porovnateľné výsledky.
Základné štandardy:
GB/T 21486-2019: Čínska národná norma stanovuje všeobecné skúšobné postupy na hodnotenie výkonnostných charakteristík filtračných prvkov.
GB/T 20080-2017: Všeobecné technické podmienky pre hydraulické filtračné prvky v Číne.
Kľúčové medzinárodné štandardy metód:
ISO 16889: Metóda viacnásobného-testovania s použitím ustáleného-toku je tradičným základným štandardom na hodnotenie výkonu filtrovania a nesedimentačnej kapacity.
ISO 23369 (najnovší vývoj): Nový štandard využívajúci viacnásobný-test s premenlivým tokom. Dokáže lepšie simulovať reálne pracovné podmienky (ako sú kolísanie prietoku spôsobené prevádzkou pohonu), dokáže prísnejšie vyhodnotiť schopnosť filtračného prvku zadržiavať nečistoty a nesedimentačnú kapacitu v dynamických podmienkach a výsledky sa približujú realite.
Od testovania po aplikáciu: Praktická príručka
Po pochopení týchto testov ich môžete použiť v rôznych scenároch:
Vývoj produktu a kontrola kvality: Podniky (ako Xinxiang Jun Filter) by mali zaviesť kompletný interný testovací proces založený na normách ako GB/T 21486. Pri finalizácii produktu sa dôrazne odporúča pridať test cyklického prietoku podľa ISO 23369, aby sa preukázala vynikajúca spoľahlivosť produktu v reálnych podmienkach.
Overenie{0}}treťou stranou a prístup na trh: Produkt môžete poslať do testovacej inštitúcie tretej{1}}strany s kvalifikáciou CMA/CNAS, aby vykonala typové testy podľa národných noriem alebo noriem ISO, získala autoritatívne správy a použila ich na certifikáciu produktov a propagáciu trhu.
Referenčné informácie o výbere koncového používateľa: Pri výbere prvku filtra nezohľadňujte iba presnosť filtrovania. Uistite sa, že si od dodávateľa vyžiadate správu o výkone, ktorá obsahuje pomer filtrácie (hodnotu), nesedimentačnú kapacitu a údaje z testov ISO 16889 alebo ISO 23369. Pre zariadenia so zložitými pracovnými podmienkami a veľkými výkyvmi prietoku uprednostnite výber filtračného prvku, ktorý prešiel testom ISO 23369.
